Quy trình và biện pháp thi công ép cọc bê tông cốt thép cho công trình thi công ép cọc

PHƯƠNG ÁN SỬ DỤNG THI CÔNG ÉP CỌC BÊ TÔNG CỐT THÉP CHO CÔNG TRÌNH DÂN SINH VÀ CÔNG NGHIỆP

1. Phân tích trắc địa công trình thi công ép cọc bê tông cốt thép

Sử dụng công nghệ thăm dò trắc địa hiện đại  công trình thi công xây dựng trước khi tiến hành ép cọc cốt thép, để đưa ra những phương án chính xác xem xung quanh công trình bảo đảm các yêu cầu kỹ thuật xem có còn thiếu sót những gì không. Công tác thăm dò trắc địa phải tuân thủ theo TCVN 3972-85. Sau khi nhận bàn giao công trình ép bê tông về mặt bằng với Khách. Chúng ta sẽ theo bản vẽ để định vị cọc BT cốt thép để chuẩn bị sang bước thứ 2 là thi công ép cọc cốt thép

2. Giải pháp chuẩn bị thi công xây dựng ép cọc

a. Chuẩn bị mặt bằng thi công ép cọc

+ Chỗ xếp cọc cốt thép không năm trong nơi thi công ép CBTCT, khu vực vận chuyển cọc bê tông cốt thép ra chỗ máy ép cọc bê tông cốt thép không lồi lõm
+ CBTCT phải xác định sẵn đường tâm và không lấy những cọc cốt thép không đảm bảo tới chất lượng kỹ thuật công trình ép cọc bê tông
+ Chuẩn bị bản báo cáo các thông số cần thiết trong quý trình khảo sát ở trên
+ Định vị và giác móng công trình ép cọc BT cốt thép

2.1. Máy thi công xây dựng ép cọc bê tông

* Máy ép cọc bê tông: 
Thiết bị ép bê tông phải đạt tiêu chuẩn và chất lượng để trong quá trình thi công sẽ đạt những chất lượng tốt nhất cho công trình, xem xét thiết bị ép CBTCT đủ tiêu chuẩn sau đây:

Quy trình và biện pháp thi công ép cọc bê tông cốt thép cho công trình thi công ép cọc

+ Lực máy ép bê tông max không < 1.4 lần lực máy ép bê tông lớn nhất (Pep)max tác động lên đỉnh cọc do kỹ thuật quy đinh
+ Lực máy ép cọc bê tông phải đảm bảo tương tác đúng dọc trục cọc bê tông khi ép đỉnh cọc bê tông cốt thép  hoặc tác động đều trên các mặt bên cọc bê tông khi ép ôm.
+ Quá trình ép cọc bê tông cốt thép không ảnh hưởng ra lực ngang tương tác vào cọc bê tông cốt thép
+ Hoạt động của pittông của máy ép cọc bê tông kích hoặc tời cá phải đều và khống chế được tốc độ ép cọc.
+ Thiết bị ép cọc cốt thép phải có khóa giữ được áp lực khi tắt máy
+ Thiết bị ép bê tông cốt thép phải đảm bảo những tiêu chuẩn trong lao động

* Chọn lựa máy ép CBTCT
- Cọc BT cốt thép có tiết diện là: 30 x 30 (cm) chiều dài mỗi đoạn CBTCT  8.0 (m).
- Lực chịu tải của cọc bê tông cốt thép : P = 49,34 (KN) = 49,34 (T)
- Để bảo đảm cọc được ép đến độ sâu đạt chuẩn trong bản thiết kế, lực ép của máy ép thủy lực  phải thoả m•n điều kiện: Pép min > 1.5 ? 49,34 = 74,01 (T).
- Chúng ta nên chọn máy ép Neo, ép tải có lực ép max là: Pép = 150 (T|Tấn).
- Khối lượng đối trọng của mỗi bên máy ép bê tông: Pép > Pép min/ 2 = 74,01/ 2 = 37,05 (tấn).

2.2. Phương pháp chuẩn bị thi công ép bê tông:
- Chúng ta tiến hành dọn dẹp và san bằng bề mặt công trình thi công ép CBTCT
- Trong quá trình vận chuyển cọc bê tông cốt thép ta cần lưu ý tránh xảy ra những tình trạng xấu nhất cọc cốt thép bị vỡ hỏng trong quá trình vận chuyển

2.3. Qúa trình thi công biện pháp ép cọc cốt thép

a.Chuẩn bị ép cọc cốt thép:
- Định vị chính xác các cọc bê tông cốt thép cần ép qua công tác định vị và giác móng.
- Nếu bề mặt thi công mà sụt lún thì ta dùng gỗ chèn xuống chân máy ép cọc bê tông để bảo đảm máy vững chắc trong quá trình thi công ép cọc bê tông
- Cẩu lắp khung của máy ép cọc bê tông cốt thép đế vào đúng vị trí thiết kế.
- Cẩu lắp giá ép của máy ép cọc bê tông vào khung đế, định vị vị trí chính xác và điều chỉnh cho giá ép bê tông đứng thẳng.

b. Quy trình thi công xây dựng ép cọc bê tông:

Bước 1: Chúng ta dùng cẩu dựng cọc cốt thép vào giá ép cọc bê tông cốt thép làm sao cho cọc thẳng đứng vuông góc với mặt đất sau đó chúng ta gắn chặt đầu trên CBTCT và thanh định hướng khung máy ép cọc bê tông cốt thép. Trong các giây đầu tiên khi tiến hành ép bê tông ta nên cho máy ép từ từ làm sao cho cọc cốt thép với vận tốc xuyên không lớn hơn 1cm/s. Để ý khi phát hiện máy ép neo ép tải bị nghiêng ta dừng lại và điều chỉnh

Bước 2: Ta tiến hành ép đến độ sâu như trong bản thiết kế lúc này xong cọc 1 chúng ta phải thêm cọc 2. Khi thêm cọc 2 ta cần lưu ý căn chỉnh cọc 2 làm sao cho đường trục của cọc 2 trùng với trục kích và đường trục cọc 1. Sau khi cho cọc 2 vào chúng ta nên kiếm tra xem cọc 2 đã chuẩn chưa. Bắt đầu tiến hành thi công ép cọc 2. Lúc này chúng ta bắt đầu ép cọc 2 tốc độ ép CBTCT chuyển động đều với vận tốc không lớn hơn 2 cm/s . Do cọc bê tông gồm nhiều đoạn nên khi ép xong mỗi đoạn CBTCT phải tiến hành nối cọc bằng cách nâng khung di động của giá ép cọc bê tông lên cẩu dựng đoạn kế tiếp vào giá ép cọc bê tông.

Bước 3: Sau khi máy ép cọc bê tông ép xong cọc đầu tiên, tiếp theo trượt hệ giá ép bê tông trên khung đến vị trí yêu cầu tiếp theo để tiếp tục ép.Trong quá trình  ép cọc cốt thép trên đoạn móng đầu tiên, dùng máy cẩu trục của dàn ép cọc thứ 2 vào vị trí theo yêu cầu thiết kế hố móng thứ 2 

CBTCT được công nhận là ép xong thỏa mãn m*m điều kiện sau đây:

+ Độ dài cọc được máy ép thủy lực ép sâu trong lòng đất không vượt quá độ dài ngắn nhất máy ép cọc bê tông cốt thép theo thiết kế quy định.
+ Lực máy nén ép tại thời điểm cuối cùng có chiều sâu xuyên gấp ba lần đường kính cọc bê tông cốt thép. Vận tốc ép cọc xuống ở mức dưới 1 cm/s.

c. Độ lệch cho phép trong thi công ép cọc bê tông cốt thép :
Vị trí cao đáy đài đầu cọc BT cốt thép không được sai số quá 75mm so với vị trí thiết kế, độ nghiêng của cọc không quá 1phần trăm .

d. Yêu cầu report lý lịch ép cọc bê tông cốt thép yêu cầu đủ những nội dung sau:
+ Thời gian đúc cọc bê tông
+ Số hiệu cọc cốt thép, vị trí và size cọc bê tông .
+ Độ sâu ép bê tông, số đốt cọc cốt thép và mối nối cọc bê tông
+ Thiết bị máy ép thủy lực
+ Những điều cản trở trong ép cọc theo  thiết kế, các sai số về vị trí và độ lệch trong thi công ép cọc cốt thép.
+ Tên Leader giám sát tiến hành thi công ép cọc cốt thép

Xem thêm: Dịch vụ thi công ép cọc bê tông Hà Nội cho các quận Huyện tại Hà Nội